What gas is used for เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ออกซิเจน หรือไนโตรเจน

ทำไมต้องเติมก๊าซเสริมเมื่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังตัดวัสดุที่เป็นโลหะ? มีสี่เหตุผล หนึ่งคือทำให้ก๊าซเสริมทำปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ประการที่สองคือการช่วยให้อุปกรณ์เป่าตะกรันออกจากพื้นที่ตัดและทำความสะอาด kerf ที่สามคือการทำให้พื้นที่ที่อยู่ติดกันของ kerf เย็นลงเพื่อลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขนาด; ประการที่สี่คือการปกป้องเลนส์โฟกัสและป้องกันผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จากการปนเปื้อนเลนส์ออปติคัล ก๊าซเสริมที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีอะไรบ้าง? อากาศสามารถใช้เป็นก๊าซเสริมได้หรือไม่?

เมื่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังตัดแผ่นโลหะบาง ๆ สามารถเลือกก๊าซสามประเภท ไนโตรเจน ออกซิเจน และอากาศ เป็นก๊าซเสริมได้ หน้าที่ของพวกเขามีดังนี้:

ไนโตรเจน: เมื่อตัดแผ่นสี เช่น สแตนเลสหรืออลูมิเนียม ไนโตรเจนจะถูกเลือกเป็นก๊าซเสริม ซึ่งสามารถมีบทบาทในการทำความเย็นและปกป้องวัสดุ เมื่อใช้งาน ส่วนของโลหะที่เจียระไนจะสว่างขึ้นและได้ผลดี

ออกซิเจน: เมื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอน สามารถใช้ออกซิเจนได้ เนื่องจากออกซิเจนมีหน้าที่ทำความเย็นและเร่งการเผาไหม้และเร่งการตัด ความเร็วตัดนั้นเร็วที่สุดในบรรดาก๊าซทั้งหมด

อากาศ: คุณสามารถใช้ลมตัดสแตนเลสเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายได้ แต่มีครีบเล็กๆ ที่ด้านหลัง เพียงขัดด้วยกระดาษทราย กล่าวคือ เมื่อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังตัดวัสดุบางอย่าง อากาศสามารถเลือกเป็นก๊าซเสริมได้ เมื่อใช้อากาศต้องเลือกเครื่องอัดอากาศ

อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดด้วยเลเซอร์แนะนำ เช่น เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000 วัตต์ เหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลสขนาด 1 มม. ตัดด้วยไนโตรเจนหรืออากาศได้ดีที่สุด ผลจะดีกว่า ออกซิเจนจะเผาขอบผลไม่เหมาะ