Jaký plyn se používá pro stroj na řezání vláknovým laserem , kyslík nebo dusík?

Proč přidávat pomocný plyn, když stroj na řezání vláknovým laserem řeže kovové materiály? Důvody jsou čtyři. Jedním z nich je přimět pomocný plyn chemicky reagovat s kovovým materiálem za účelem zvýšení pevnosti; druhým je pomoci zařízení odfouknout strusku z oblasti řezání a vyčistit spáru; třetí je ochlazovat přilehlou oblast zářezu, aby se zmenšila tepelně ovlivněná zóna. Velikost; Čtvrtým je ochrana zaostřovací čočky a zabránění znečištění optické čočky zplodinami hoření. Jaké jsou tedy pomocné plyny běžně používané ve strojích na řezání vláknovým laserem? Lze vzduch použít jako pomocný plyn?

Když vláknový laserový řezací stroj řeže tenké kovové desky, lze jako pomocné plyny vybrat tři typy plynů, dusík, kyslík a vzduch. Jejich funkce jsou následující:

Dusík: Při řezání barevných plechů, jako je nerezová ocel nebo hliník, se jako pomocný plyn volí dusík, který může hrát roli při chlazení a ochraně materiálu. Při použití je řez řezaného kovu světlejší a efekt je dobrý.

Kyslík: Při řezání uhlíkové oceli lze použít kyslík, protože kyslík má funkci chlazení a urychlení spalování a urychlení řezání. Řezná rychlost je nejvyšší ze všech plynů.

Vzduch: Abyste ušetřili náklady, můžete k řezání nerezové oceli použít vzduch, ale na zadní straně jsou jemné otřepy, stačí obrousit brusným papírem. To znamená, že když vláknový laserový řezací stroj řeže určité materiály, může být jako pomocný plyn zvolen vzduch. Při použití vzduchu je třeba zvolit vzduchový kompresor.

Odborníci na řezání laserem však doporučují například 1000wattový vláknový laserový řezací stroj. 1mm uhlíková ocel a nerez je nejlepší řezat dusíkem nebo vzduchem, efekt bude lepší. Kyslík spálí okraje, efekt není ideální.