Khí gì được sử dụng cho máy cắt laser sợi quang , oxy hoặc nitơ?

Tại sao phải bổ sung khí phụ khi máy cắt laser sợi quang đang cắt vật liệu kim loại? Có bốn lý do. Một là làm cho khí phụ phản ứng hóa học với vật liệu kim loại để tăng độ bền; hai là giúp thiết bị thổi sạch xỉ ra khỏi khu vực cắt và làm sạch kerf; thứ ba là làm mát vùng kế cận của kerf để giảm vùng ảnh hưởng nhiệt. Kích thước; Thứ tư là bảo vệ thấu kính hội tụ và ngăn không cho các sản phẩm cháy làm nhiễm bẩn thấu kính quang học. Vậy các loại khí phụ thường dùng trong máy cắt laser fiber là gì? Có thể dùng không khí làm khí phụ không?

Khi máy cắt laser sợi quang đang cắt các tấm kim loại mỏng, có thể chọn ba loại khí, nitơ, oxy và không khí làm khí phụ. Chức năng của chúng như sau:

Nitơ: Khi cắt các tấm có màu như thép không gỉ hoặc nhôm, nitơ được chọn làm khí phụ, có thể đóng vai trò làm mát và bảo vệ vật liệu. Khi sử dụng, mặt cắt của kim loại sáng hơn và hiệu quả tốt.

Oxy: Khi cắt thép cacbon có thể sử dụng oxy, vì oxy có chức năng làm nguội và thúc đẩy quá trình cháy và tăng tốc độ cắt. Tốc độ cắt là nhanh nhất trong tất cả các loại khí.

Không khí: Để tiết kiệm chi phí, bạn có thể dùng không khí để cắt inox, tuy nhiên mặt sau có gờ chìm rất tinh tế, bạn chỉ cần dùng giấy nhám chà lại là được. Điều đó có nghĩa là, khi máy cắt laser sợi quang đang cắt một số vật liệu nhất định, không khí có thể được chọn làm khí phụ. Khi sử dụng không khí, phải chọn máy nén khí.

Tuy nhiên, các chuyên gia cắt laser khuyến nghị, ví dụ, một máy cắt laser sợi quang 1000 watt. Thép cacbon và thép không gỉ 1mm được cắt tốt nhất bằng nitơ hoặc không khí, hiệu quả sẽ tốt hơn. Oxy sẽ làm cháy mép, hiệu quả không lý tưởng.