석재 가공 공장의 경우 석재 조각기는 우리 생산을위한 날카로운 도구입니다. 효율성을 높이기 위해 작업 속도를 높이면 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있으며 이는 기업 발전에 특히 중요합니다. 작업 속도를 제공하는 방법은 무엇입니까?

먼저 기계의 관련 매개변수를 재설정합니다. CNC 석재 조각 기계 주로 수동 저속 및 수동 고속으로 설정됩니다. 이 두 매개변수는 수동 모드에서 기계의 작동 속도에 영향을 미칩니다. 공회전 속도는 나이프를 올린 후 공회전 중에 기계의 속도에 영향을 미칩니다. 처리 속도는 이해하기 어렵지 않은 정상적인 처리 중 기계의 작동 속도입니다. 이 속도는 조각할 재료와 재료에 따라 결정됩니다.

둘째, 소프트웨어 표시 경로에 따라 도구를 선택합니다.

셋째, 소프트웨어는 다른 그래픽과 다른 도구에 따라 다른 조각 경로를 생성합니다. 조각 경로의 차이는 조각 시간의 길이가 다르다는 것을 의미합니다. 즉, 가공 할 재료에 따라 가장 적합한 도구를 선택하여 석재 조각 기계가 더 나은 경로를 생성하고 가공 시간을 줄이고 생산 작업을보다 효율적으로 만들 수 있습니다.

넷째, 석재 조각기의 리프팅 거리 설정. 실습을 통해 석재 조각기의 들어 올리는 거리가 작을수록 장비의 공회전 시간이 짧아지는 것이 입증되었으므로 가공 할 소재에 따라이 값을 판단해야하지만이 값을 다음과 같이 설정해야합니다. 최소. 또한 석재 조각 기계의 가공은 황삭과 마무리의 두 부분으로 나뉩니다. 첫 번째 부분에서는 전반적인 황삭 속도와 공구 선택이 더 빠르고 향상되어야하며 모든 여백을 최대한 제거하여 시간을 절약해야 작업 효율성이 향상됩니다. 물론 석재 조각기의 성능은 기계의 하드웨어 구성에 반영 될뿐만 아니라 처리 효율성을 높이기 위해 조금씩 가공 경험을 축적해야합니다.

 다섯째, 석재 조각 기계의 속도를 향상시키는 주요 포인트는 조각 재료의 경도와 석재 조각 도구의 성능에 따라 합리적인 조각 속도를 결정하는 것입니다. 물론 석재 조각기 자체의 안정성도 고려해야합니다. 과부하 작동. 각 재료의 공구는 절삭량을 가지므로 절삭량을 2/3로 설정하여 공구 수명을 크게 늘리고 가공 속도를 많이 높일 수있어 공구 비용을 절감 할 수 있습니다. , 또한 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.